Biomass, RDF or sludge pelleting

Biomass, RDF or sludge pelleting

The offered pelleting lines include:

• Magnetic separator
• Pellet mill buffer tank,
• Pellet mill feeder,
• Conditioner
• Pellet press
• Pellet cooler with fan and cyclone,
• Pellet sifter,
• Transport devices,

The technological lines offered have capacities from 1 to 4 t / h and a multiple of.

Pellet Mills

Pellet mill consists of a pellet press, conditioner and feeder. Pellet presses for biomass, RDF or sludge are made as twin-engine. The belt transmission used ensures smooth drive transmission. As standard, presses are equipped with an automatic lubrication unit, a front screw feeder and an electric lift facilitating die and rollers replacement. The task of the feeder is even feeding of raw material to the granulation press.

The conditioner is a type of mixer in which the raw material can mix with steam, water and other additives.

The pellet mill is a safe device in which a number of blockades and sensors are used whose task is to protect the operators and the device itself.

Optionally, an automatic control system is provided with the granulator to ensure continuous control of the granulation process, optimal load and operating parameters of the granulator.

Basic parameters of TESTMER pellet mill .

We offer pellet mills with ring dies best suited to feed production.
We are a producer of dies and rolls, which ensures efficient and short delivery of spare parts for our customers.

The parameters of the pellet mill are closely related to the processed raw material, therefore we consider each project individually, setting up the line so as to obtain the required parameters with minimal power consumption.

Pellet coolers

Granulat wypadający z granulatora ma temperaturę przekraczającą 80˚C Aby możliwe było jego przechowywanie niezbędne jest odparowanie nadmiaru wody i stwardnienie peletu. Osiągamy to poprzez wysuszenie i schłodzenie peletu do temperatury ok 5 ˚ powyżej temperatury otoczenia.  To zadanie spełnia chłodnica peletu.

Chłodnica wykonywana jest w wersji

• poziomej.
• pionowej przeciwprądowej.
• kolumnowej.

Chłodnice poziome

Zaletą chłodnic poziomych jest spokojny równomierny ruch peletu na taśmie. Powoduje on minimalne uszkodzenia peletów.  Gładkie ścianki oraz elementy ażurowe wykonane ze stali nierdzewnej przenośnika zapewniają łatwe osypywanie się surowca.Chłodnice tego typu świetnie nadają się do niskich budynków. Nie jest do nich wymagane wykonanie wieży. Schłodzony granulat może być transportowany.Chłodnice mogą być dostarczone w zestawie z 2 wentylatorami (z wyjątkiem DP1), cyklonem wyposażonym w śluzę podcyklonową oraz zespołem rur montażowych.  

Podstawowe parametry chłodnic poziomych.

 * Wydajność podana orientacyjnie. Może różnić się w zależności od temperatury , wilgotności materiału, średnicy peletów i ich parametrów.

Chłodnice pionowe

Zaletą chłodnic pionowych są większe dostępne wydajności i wysoki stopień wychłodzenia materiału. Gładkie ścianki wykonane ze stali nierdzewnej  zapewniają łatwe osypywanie się surowca.
Chłodnice tego typu nadają się do instalacji pionowych w których nad chłodnicą znajduje się granulator. Schłodzony granulat może być transportowany.
Chłodnice mogą być dostarczone w zestawie z wentylatorem, cyklonem wyposażonym w śluzę podcyklonową oraz zespołem rur montażowych.  
Opcjonalnie chłodnica może być wyposażona w:

• dodatkowy rozrzutnik peletów,
• pneumatycznie sterowaną przesłonę wylotu powietrza,
• czujniki pożarowe.

Podstawowe parametry chłodnic pionowych.

* Wydajność podana orientacyjnie. Może różnić się w zależności od temperatury , wilgotności materiału, średnicy peletów i ich parametrów.

Chłodnice kolumnowe

Chłodnica kolumnowa wykorzystywana jest do schłodzania peletów bezpośrednio wypadających z granulatora. Jest to chłodnica o krzyżowym ruchu powietrza. W zestawie z chłodnicą dostarczany jest wentylator, cyklon oraz odsiewacz dwufrakcyjny.

Standardowo wyposażona w czujniki poziomu pozwalający na utrzymanie stałego poziomu peletu w chłodnicy. Wydajność chłodnicy dla peletu wynosi  do 2 t/h.
Wbudowany odsiewacz powoduje że chłodnice kolumnowe są doskonałą alternatywą dla tanich linii technologicznych o wydajnościach 1-2 t/h.

Czytaj dalej

Cyklony

Cyklon służy do oddzielenia pyłu i cząstek porwanych strumieniem powietrza. Jest stosowany w układach aspiracji i transportu pneumatycznego. Jest niezbędnym wyposażeniem każdej chłodnicy peletu.
Cyklony wykonywane są ze stali zwykłej, ocynkowanej lub nierdzewnej.
Cyklony wykonywane są w wielkościach od 560 do 2000 średnicy a ich dobór zależy od prędkości i zanieczyszczenia powietrza.

Cyklon mogą być wyposażony w śluzę kurzową dostosowaną gabarytowo do wylotu z cyklony i odprowadzającą kurz oddzielony w cyklonie
Śluzy kurzowe wykonywane są w rozmiarach 200 i  250 mm w zależności od wielkości cyklonu.

Czytaj dalej

Śluza kurzowa SC

Śluzy kurzowe służą do dozowania materiałów sypkich w postaci proszków, pudrów, mąki, śruty lub granul z przestrzeni w których może występować różnica ciśnić powietrza.

Mają zastosowanie do opróżniania zgromadzonego materiału z cyklonów, rozładunku silosów i zbiorników w gdzie zastosowano transport pneumatyczny i innych.

Podstawowe parametry śluz kurzowych SC.

* Wydajność podana orientacyjnie. Może różnić się w zależności od materiału i jego parametrów.

Wentylator

Wentylatory promieniowe niestkrzące znalazły zastosowanie w systemach aspiracji chłodnic granulatu produkowanych przez TESTMER

Wentylatory produkowane są w 2 odmianach:

• wentylatory z wirnikiem osadzonym bezpośrednio na osi silnika  typ WP,
• wentylatory z wirnikiem osadzonym na ułożyskowanym wale pośrednim, z napędem przenoszonym przez przekłądnię pasową typ WPS.

Dostosowując się do wymagań klienta wentylatory możemy wykonać jako prawe i lewe (w zależności od kierunku wypływu powietrza) z wylotem pionowym lub poziomym.

Wentylatory mogą być dostarczane z ramą z wibroizolatorami, opcjonalnie ocieplone.

Czytaj dalej

Odsiewacze peletu

Odsiewacze przeznaczone są separacji peletu na dwie frakcje wymiarowe.  Spełniają zadanie w oddzielaniu pyłu i drobnych cząsteczek od peletu.  Oferujemy dwa typy odsiewaczy:

• odsiewacze wibracyjne OW,
• odsiewacze obrotowe ORT,

Odsiewacze wibracyjne OW

Odsiewacze wibracyjne bezwładnościowe przeznaczone są separacji dwie frakcje wymiarowe.  OW posiadają zwartą i zamkniętą budowę które zajmuje mało miejsca w linii technologicznej. Połączenie z urządzeniami podającymi i odbierającymi przesiewany materiał realizowane jest za pomocą elastycznych rękawów co gwarantuje możliwość budowy pyłoszczelnych linii technologicznych. Cechują się prostota konstrukcji i bezawaryjnością.

Typoszereg odsiewaczy obejmuje wydajności dla peletu od 2 do 16 t/h

Odsiewacze obrotowe ORT

Odsiewacze rotacyjne wykonywane są jako dwufrakcyjne. Ich zaletą są minimalne uszkodzenia separowanego materiału, wysoka skuteczność oraz brak wibracji przez co jego praca nie wpływa na elementy konstrukcyjne hali.

Są produkowane do separacji pelet-pył o wydajnościach do 2 do 16 t/h

Czytaj dalej

Zachęcamy do zapoznania się z całą ofertą TESTMER.