Просіювач - Сепаратор
Просіювачі призначені для поділу матеріалу на 2, 3 або більше фракцій.
Знаходять застосування скрізь, де є потреба фракціонування матеріалу.
Просіювачі
Просіювачі можна поділити на одно- або багатоярусні залежно від кількості фракцій, на які ми хочемо поділити матеріал.
Це закриті конструкції, які захищають навколишнє середовище від утворюваного пилу.
Барабанний сепаратор (просіювач)
Барабанний сепаратор знаходить застосування на комбікормових заводах та заводах з виробництва пелет.
Барабанні сепаратори на комбікормових заводах
Переважно застосовуються для відокремлення від зерна забруднень, таких як мотузки, грудки, каміння, в різних технологічних процесах, включаючи виробництво кормів для тварин або на елеваторах.
Сепаратори OB виконані з корпусу, в якому розміщено ажурний ротаційний барабан, що приводиться електродвигуном потужністю від 1,1 до 3,0 кВт залежно від версії.
Як опцію можна застосувати щітковий очищувач з пневматичним або ручним керуванням
Параметри барабанних сепараторів на комбікормових заводах.
Тип | Потужність двигуна [кВт] | Продуктивність [т/год] * |
|---|---|---|
OB1 | 1.1 | 50 |
OB2 | 1.5 | 80 |
OB3 | 2.2 | 100 |
OB4 | 3.0 | 150 |
* – Продуктивність указана орієнтовно для зерна пшениці
Барабанні сепаратори на заводах з виробництва пелет
Прикладами застосування барабанного сепаратора є відокремлення кори, більших шматків деревини, каміння та інших твердих елементів, які можуть потрапити в тирсу, що використовується для виробництва паливних гранул (пелет), а також відокремлення дрібної пилової фракції з пелет після гранулювання.
Сепаратори OCS виготовляються в 2 версіях продуктивністю 3 т/год – OCS-3 і 5 т/год – OCS-5.
Сепаратори OB і OCS характеризуються високою ефективністю роботи, а також надійністю та довговічністю.
Вібраційний просіювач OW
Інерційні вібраційні просіювачі типу OW – це пристрої, що знаходять застосування у промисловій сепарації матеріалів на дві або три фракції за розміром.
Їх компактна та закрита конструкція займає мало місця в технологічній лінії.
З’єднання з пристроями подачі та приймання просіюваного матеріалу здійснюється за допомогою еластичних рукавів, що гарантує можливість побудови пилонепроникних технологічних ліній.
Характеризуються простотою конструкції та безвідмовністю.
Вібраційний просіювач складається з:
корпусу зі вхідним патрубком та трьома вихідними патрубками,
двох ситових ярусів разом з ситами (стандартно з отворами діаметром 1,5 та 10 мм)
корпусу електровібратора з електровібратором,
амортизаторів (відповідно підібраних гвинтових пружин),
рами просіювача.
Основні параметри просіювачів типу OW
| Тип | Площа сита [м²] | Продуктивність [т/год] * |
| OW-6 | 0.96 | 3 – 5 |
| OW-8 | 1.28 | 5 – 8 |
| OW-10 | 1.6 | 8 – 12 |
| OW-12 | 2.0 | 12 – 15 |
| OW-15 | 3.13 | 15 – 20 |
Роторний сепаратор ORT
Роторний сепаратор призначений для відсівання дрібних фракцій від гранульованих пелет, корму або для поділу зернистих матеріалів на фракції різної градації.
Компактна та самотримальна конструкція роторного сепаратора дозволяє встановити його в будь-якому місці технологічної лінії.
Роторні сепаратори застосовуються особливо на тих підприємствах, де потрібне точне відокремлення дрібних частинок від пелет або гранул з мінімальним їх ушкодженням.
На пристрої можна просіювати матеріали з розміром частинок від 0,7 мм
Сепаратор побудований з наступних основних вузлів:
корпус
ротор із ситом
верхня кришка разом із завантажувальним каналом
привід (мотор-редуктор)
| Тип | Діаметр ротора [м] | Продуктивність [т/год] |
| ORT-1000 | 1 | 10 |
| ORT-1500 | 1,5 | 25 |
| ORT-1800 | 1,8 | 30 |
Кривошипний сепаратор OK
Кривошипні сепаратори OK призначені для відсіювання дрібних фракцій пелет (грануляту з біомаси) або для поділу фракцій різної градації.Компактна конструкція цих пристроїв та невеликі габаритні розміри дозволяють встановлювати їх у технологічних лініях на малому просторі.
Кривошипні сепаратори застосовуються там, де з якісних міркувань потрібен точний поділ фракцій продукту з мінімальним ушкодженням матеріалу, що просіюється.До цього часу кривошипні сепаратори встановлювалися на заводах з виробництва деревних пелет, заводах комбікормового грануляту, а також інших підприємствах, де потрібне відокремлення пилової (або дрібної) фракції від фракції зернистої.
Кривошипний сепаратор складається з:
рами з завантажувальним бункером (коли сепаратор є окремим пристроєм)
колиски з підвісом та ситами (стандартно з отворами діаметром 4 або 6 мм)
кривошипного механізму,
привідного двигуна разом з пасовою передачею.
Основні параметри сепараторів типу OK:
кількість сит: 1 або 2
тип привідного двигуна: 1,1 або 1,5 кВт / 1500 об/хв
габаритні розміри: 1600x1300x950 мм
продуктивність: до 2 т/год (пелет)
Всі типи сепараторів можуть постачатися у версії ATEX 
Wideo
Galeria
TESTMER – професійні рішення для комбікормового ринку
TESTMER WARSZAWA S.A. є лідером на ринку виробників технологічних ліній для виробництва кормів у Польщі.
З 1991 року ми встановили понад 150 ліній на території Польщі, України, Греції, Грузії, Германії, Словакії, Чехії, Італії, Хорватії, Білорусі, Казахстану, Росії.
Основною машиною, що використовується в технологічній лінії виробництва комбікормів, є прес-гранулятор, який називається гранулятором.
TESTMER розпочав виробництво прес-грануляторів у 1991 році і з того часу розширив свою пропозицію на всі машини, пов’язані з процесом виробництва кормів.
На придбане у нас обладнання для виробництва комбікормів ми пропонуємо гарантійне та післягарантійне обслуговування.
Запасні частини, необхідні для правильної експлуатації обладнання, виробляються нашим спеціалізованим персоналом на нашому заводі.
